液壓拉伸器的工作原理是利用液壓油缸直接對螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長，螺栓直徑微量變形，從而使螺母易于松動或者擰緊。因為是軸向施力，所以預緊力損耗小，適合狹小空間使用，且可以最多全覆蓋同步預緊拆卸，法蘭受力也更均勻，因此在化工、風電、火電等行業(yè)廣泛使用。那么，液壓螺栓拉伸器使用常見的故障有哪些？遇到液壓螺栓拉伸器使用常見的故障怎么處理？也是我們很多現(xiàn)場操作使用人員想要了解的。今天BOLTING液壓扳手就和大家來來分享一下相關知識。

液壓螺栓拉伸器使用常見的故障及處理方法：

液壓螺栓拉伸器使用常見的故障有四種，第一種是液壓拉伸器漏油問題。主要存在幾種情況，一是上下兩道密封圈磨損或老化造成的內(nèi)漏，二是快速接頭沒有擰緊或者接頭內(nèi)密封磨損，還有就是工作過程中液壓拉伸器的升程超過最大提升高度。可以采用更換密封、擰緊或者更換快速接頭，拉伸操作中注意不要超過限位標志。

第二種液壓螺栓拉伸器使用常見的故障是液壓拉伸器無法取下。這種一般是拆卸螺帽時液壓拉伸器安裝后沒有旋松或旋松的不夠或者螺帽旋松的太多碰到滑動活塞的底部平面又或者泄壓前松掉快速接頭造成。因此，只要嚴格按說使用說明書要求，適當調(diào)整旋緊旋松程度，旋松螺帽時，螺帽上平面不碰到滑動活塞的底部。如果已然碰到以上兩種現(xiàn)象，就只能把螺帽重新上緊后，再次正確拆卸即可。泄壓后再拆卸快速接頭，如果碰到已經(jīng)在泄壓前拆掉了快速接頭，那么稍微旋松一點放氣螺釘，也可以泄放油壓達到取下液壓螺栓拉伸器的目的。

第三種液壓螺栓拉伸器使用常見的故障是滑動活塞卡死，出現(xiàn)這個故障一般是活塞和油缸缸體因為雜質等原因接觸面拉毛了，密封腔室內(nèi)有硬質顆粒等垃圾。這時候就需要解體液壓拉伸器拉伸頭，打磨接觸表面，更換損壞的密封圈，徹底清潔內(nèi)部。這種問題的出現(xiàn)一般是使用前或者使用后沒有對快速接頭進行清潔使得灰塵雜質進入，因此每次使用完用干凈軟布擦拭接頭，蓋上防塵帽這個習慣就非常重要。

第四種液壓螺栓拉伸器使用常見的故障就是螺帽卡死。螺帽卡死的主要原因是螺栓上的外螺紋有碰傷或者使用液壓拉伸器拆卸螺帽時螺帽旋松的太多或太少�？梢酝ㄟ^修理碰傷的螺紋以及注意螺帽旋松不超過1圈來解決該問題。