在化工、煉油、核電等領(lǐng)域設(shè)備廣泛依靠法蘭連接，優(yōu)點在于方便拆卸、易于維修，但缺點也在于這種連接方式較容易出現(xiàn)泄露。很多案例證明，就算是使用高精度液壓扭矩扳手定力矩預(yù)緊法蘭螺栓很多情況下依然會出現(xiàn)泄露，那么也就是說預(yù)緊力矩不足雖然是最主要的泄露因素但并非唯一。在安裝預(yù)緊中引起法蘭泄露的因素有哪些，如何消除這些這些因素呢？

首先我們還是要先考慮主要泄露因素，也就是法蘭螺栓的預(yù)緊力矩。螺栓預(yù)緊力矩的確定是與螺栓的材質(zhì)、強度，螺紋強度、法蘭材質(zhì)強度、墊片材質(zhì)性能等密切相關(guān)，因此在計算法蘭螺栓預(yù)緊力矩范圍及最終確定預(yù)緊力矩數(shù)值時一定要綜合考慮。

其次是螺栓、法蘭、墊片的破壞損傷造成預(yù)緊或者密封失效發(fā)生泄漏。因此在法蘭安裝前必須要提前做到螺栓性能的檢測、螺牙的檢查、除銹、清洗、潤滑；墊片材質(zhì)型號確認(rèn)并查看有無損傷；法蘭檢查有無翹曲變形，密封面有無腐蝕劃傷，如有及時打磨機加工處理，確保符合安裝要求再施工。

最后一個主要影響因素就是安裝質(zhì)量。無論前期準(zhǔn)備工作做的多好，后期安裝不到位一樣是達不到預(yù)期效果。安裝過程中需要把控的一個法蘭螺栓預(yù)緊次序與力矩施加過程，必須做到分次均勻預(yù)緊。注意是否錯位，調(diào)整法蘭間隙，做到平行閉合。

做到以上幾點，大部分的法蘭泄露問題都能得到預(yù)防和解決。